高硬度钢,高速钢,硬度
切削速度

切削速度一般用xxxm/min表示,如30m/min,这代表了切削时每分钟的轨迹长度,单位是米/分钟.例如一个10mm的钻头,如果切削速度为30m/min,则其转速应为
30/(3.14159*10/1000)=954.93转/分钟

高速钢

高速钢可以以30m/min的速度切削钢材

合金常见元素

C碳,Si硅,Cr铬,Ni镍,Mn锰,Mo钼,V钒,Cu铜,W钨
P磷,S硫--这两种元素对于指标是有害的,通常会要求限制含量在万三以内.

常见高硬度钢

一般的高碳工具钢：T7A、T8A、T10A；
高碳合金钢：CrWMn、9SiCr、GCrl5、Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、3Cr2W8；
高速钢：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W9Cr4V3都是属于高硬度钢，其硬度都在HRC60以上
钢结硬质合金：GT35、TLMW50、TMW50、GW50、DT等，硬度比一般的高硬度钢的硬度还要高的多，其硬度可以达到HRC68~73。

最初的高速合金钢:%，%，%，%，%

W18Cr4V(W18)

常用的钨系高速钢的一种,属于莱氏体钢,是高速钢应用最长久的一种.
成分~0.8%，~19%,~4.4%,~1.4%,%,%,%
硬度HRC：62-65
抗弯强度/GPa：3.0-3.4
冲击韧性/（MJm²）：0.18-0.32
600℃时的硬度HRC：48.5
特点：强度较好，可磨性好，可用普通钢玉砂轮磨削，耐热性中等，热塑性差
主要用途：通用性强，广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等。

W6Mo5Cr4V2(M2)

成分：锰～0.40(允许偏差:+0.04),硫S≤0.030,磷P≤0.030,铬～4.40(允许偏差:±0.05),镍Ni允许残余含量≤0.30,钒～2.20(允许偏差:±0.05),钼～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸6,±0.10),钨～6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸10,±0.20)
硬度HRC：63-66
抗弯强度/GPa：3.5-4.0
冲击韧性/（MJm²）：0.30-0.40
600℃时的硬度HRC：47-48
特点：强度高,热塑性好.韧性,耐磨性,热塑性均优W18Cr4V;耐热性,可磨性稍次于W18Cr4V.可用普通钢玉砂轮磨削
主要用途：适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具

W14Cr4VMnRE

硬度HRC：64-66
抗弯强度/GPa：约4.0
冲击韧性/（MJm²）：约0.31
600℃时的硬度HRC：50.5
主要用途：切削性能与W18Cr4V相当，适于制作热轧刀具

Cr12Mo1V1

成分：,Si≤0.60,Mn≤0.60,P≤0.030,S≤0.030,,,,Co≤1.00
硬度：退火≤255HB.压痕直径≥3.8mm.淬火≥59HRC
弹性模量为207000MPa,质量定压热容Cp为461J/(kg·K)
主要用途：宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具，例如:形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝轮、冷剪切刀和精密量具

Cr12MoV(德标X165CrMoV12)

成分：碳～1.70,硅Si≤0.40,锰Mn≤0.40,硫S≤0.030,磷P≤0.030,铬～12.50,镍Ni≤0.25,铜Cu≤0.30,钒～0.30,钼～0.60
硬度：退火255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm.淬火≥60HRC
主要用途：淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比Cr12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等

W9Mo3Cr4V

性能兼有W18Cr4V钢（简称W18）和W6Mo5Cr4V2钢（简称W6）的优点，并避免或明显减轻了二者的主要缺点。这是一种符合我国资源和生产条件，具有良好综合性能的通用型新钢种。该钢易冶炼，具有良好的热、冷塑性，成材率高，碳化物分布特征优于W18，近似M2，脱碳敏感性低于M2，生产成本较W18和M2都低。由于该钢的热、冷塑性好，因而能满足机械制造厂采用多次镦拔改锻、高频加热塑性成型工艺和冷冲变形工艺的要求。该钢切削性能良好、磨削性能和可焊性优于M2，热处理过热敏感性低于M2。钢的主要力学性能：硬度、红硬性水平相当于或略高于W18和M2；强度、韧性较W18高，与M2相当：制成的机用锯条、大小钻头、拉刀、滚刀、铣刀、丝锥等工具的使用寿命较W18的高，等于或较高于M2的使用寿命，插齿刀的使用寿命与M2的相当。用W9钢制造的滚压滚丝轮对高温合金进行滚丝时收到显著效果。在适当改变淬、回火工艺后，W9钢也很适于制造高负荷模具，尤其是冷挤压模具

成分：～0.85,～0.40,～0.40,～9.50,～3.30,～4.20,～1.60,S≤0.030,P≤0.030
硬度：交货硬度:(其他加工方法)≤269HB;(退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC（箱式炉）≥64HRC（盐浴炉）